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Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 100.000 Nm, Drehwinkel bis zu 90° Die Industrieantriebe zeichnen sich besonders in folgenden Punkten aus: » ISO-Flansch 5211 » Weitere Norm-/Sonderflansche möglich » Zertifizierung: ATEX, SIL2 » Standardwinkel: 90° / 180° / 360° » Sonderwinkel möglich » Dichtungen: PU / NBR / Viton » Genaue Positionierbarkeit » Wartungsarm » Schutzart: IP65, IP67 » Hohlwelle Vierkant » Hohlwelle Zweikant » Hohlwelle mit 1 Paßfedernut » Hohlwelle mit 2 Paßfedernuten Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 100.000 Nm Drehwinkel bis zu 90° Iso-Flansch Notbetätigung Stirnbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Kugelhähne Klappen Armaturen Raffinerien Pharmaindustrie On- und Offshore Ventilsteuerung Kraftwerke Pipelines / Tanklager Chemiewerke Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 100.000 Nm Drehwinkel: bis zu 90°

Sollten Sie Sonderformen benötigen, liefern wir diese in gleicher Qualität – etwa wenn Sie runde mit eckigen Rohren verbinden müssen.

Standardanwendungen, Lüftungstechnik Anwendung: Standardanwendungen Lüftungstechnik Abgase bei moderaten Temperaturen und Belastungen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Seit ihrer Markteinführung im Jahr 1964 wurde die Sugino Pumpe gemäß der Diversifizierung in der Industrie, sei es Reinigen, Abschälen, Zerspanen oder Schneiden, weiterentwickelt. Die Vielfalt unserer Produktpalette bietet unseren Kunden stets die optimale Pumpe für den jeweiligen Anwendungsfall.

Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen H-13 bis H-34 werden zum hochgenauen Auswuchten einer Vielfalt von kleinen bis zu sehr großen Rotoren mit einem Maximalgewicht von bis zu 100.000 kg eingesetzt. Besondere Merkmale • Sehr hohe Empfindlichkeit und Messgenauigkeit • Gelenkwellen- und/oder Bandantrieb • Schnelles Umrüsten auf anderen Rotortyp • Aufbau der Maschine auf Maschinenbett • Lagerständer vorbereitet zur Aufnahme von o Rollen-, Prismen- oder Gleitlagern o Tooling für Komplettaggregate Einsatzbereich • Auswuchten von mittleren bis großen Rotoren aller Art o mit eigenen Wellenzapfen o auf einer Hilfswelle o als Komplettaggregat in einer Aufnahme • Auswuchten von Rotoren z.B. aus o Elektromotoren und -Generatoren o Ventilatoren o Turbinen und Kompressoren o Groß-Turboladern

Der Zylindertyp eignet sich besonders für Spannvorrichtungen, die nur über wenig Platz für den Einbau von Spannelementen verfügen. Er ermöglicht flexible Lösungen bei vielfältigen Einbaubedingungen. Der Zylindertyp DHSP eignet sich besonders für Spannvorrichtungen, die nur über wenig Platz für den Einbau von Spannelementen verfügen. Die Konstruktion und kompakte Bauweise der Dreh-Hebelspannzylinder ermöglichen flexible Lösungen bei vielfältigen Einbaubedingungen. Hydraulische Modelle sind sowohl einfach, als auch doppelt wirkend erhältlich. Sie kommen in Spannvorrichtungen zum Einsatz, deren Ölversorgung über gebohrte Kanäle erfolgt. Zum Einschwenken des Spannhebels wird anteilig der Linearhub genutzt, wodurch das Werkstück fixiert wird. Zur Entspannung schwenkt der Spannhebel so weit zurück, dass das Werkstück kollisionsfrei entnommen werden kann. Standard-Spannhebel aus Stahl und in unterschiedlichen Längen können ebenfalls als Zubehör bestellt werden. Der Zylinder lässt sich auch mit individuellen Spannhebeln bestücken. Die Spannkräfte sind abhängig von der Spannhebellänge. Vorteile: - Spannen ohne Querkräfte - leitungslose Ölversorgung - teilweise versenkbares Gehäuse - individuelle Spannhebel montierbar - einfaches Be- und Entladender Vorrichtung - Positionsüberwachung optional erhältlich

Innen und außen gewellt I schmales oder breites Profil Vollkunststoff-Schutzschlauch, innen und außen gewellt, schmales oder breites Profil, Standard, für nahezu alle Anwendungen, V0 (UL 94), EN 45545-2 (HL3), Eigenschaften: luft- und flüssigkeitsdicht, ölbeständig bis +80°C, benzinbeständig, weitgehend säure- und lösungsmittelbeständig, silikon-, cadmium-, halogenfrei,selbstverlöschend, flammwidrig, UV-beständig, Anwendungsgebiete: Automation, Schienenfahrzeuge, Schiffsbau, Elektroanlagen, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Erneuerbare Energien Temperatur: -40°C...+120°C ^+150°C Schutzart [nach EN 60529]: IP68/69K Brandklasse: V0 - UL 94 FLEXA Nummer: 0233.202.xxx AD: 10 mm - 54,5 mm Profil: fein und breit ID: 6,5 mm - 48,0 mm BR stat.: 13 mm - 100 mm BR dyn.: 35 mm - 190 mm Gewicht: 0,020 - 0,220 kg/m Verpackungseinheit: 50 m / 25 m

Für die Herstellung der in der ISO 1179, ISO 9974, DIN 3852 aufgeführten Dichtflächendurchmesser sind multicut* - Profilstähle lieferbar. Die Profilstähle sind aus hochwertigem Werkzeugstahl (HSS) und mit positiver Schnittgeometrie ausgeführt.

Elektronischer 2-fach Niveauschalter, Auflösung 5 mm, redundantes Messsystem, direkte messung, Messlängen (L0) 250 bis 1000 mm, max. 2 Schaltpunkte, Analogausgang 4 - 20 mA oder 10 V, Io-Link fähig

Ventilschaftdichtungen werden in Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen, Zweirädern und Nutzfahrzeugen eingesetzt um den übermäßigen Öldurchfluss vom Ventiltrieb in den Verbrennungsraum zu vermeiden. Um die Schmierung der Ventile sicherzustellen, müssen sie in allen Betriebszuständen des Motors eine konstant geringe Ölmenge dosieren. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM und ACM.

Hülle Shilay PU Rot Artikelnummer: 957329 Druckbereich: 3 X 0 / im Durchmesser Gewicht: 0,020000 kg Größe: 0X3,7X0 Ø7 Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 42023210000

sind zum dosierten Austragen von pulverförmigen Schüttgütern aus Silos oder Behältern. Robuste Gußgehäuse, Zellenräder, aus Stahl oder Edelstahl garantieren ruhigen Lauf und hohe Betriebssicherheit. Als Antrieb stehen direkt über Kupplung oder über kettenuntersetzte, angeflanschte Getriebemotoren zur Verfügung. Unterschiedliche Getriebedrehzahlen, variable Kettenraduntersetzungen, handverstellbare Regelgetriebe oder frequenzgeregelte Motoren ermöglichen eine feine Abstufung der Austragsleistung. Zellenradschleusen des

Kugelhähne aus PVC, PP, PP GF, PVDF, PP el

Ob Gewerbeobjekt, Fabrikgebäude, Privathaus oder Schule – unsere Aussenjalousien / Raffstoren bieten den perfekten Sicht- und Sonnenschutz.

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 40.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 40.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Fussbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Lader für Müllfahrzeuge Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 40.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 8.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 8.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Fussbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Fahrzeugbau Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 8.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 4.800 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 4.800 Nm Drehwinkel bis zu 360° Lasthalteventil Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Baumaschinen Fahrzeugbau Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 4.800 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 50.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 50.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Bevorzugte Einsatzgebiete: Lader für Müllfahrzeuge Fahrzeugbau Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 50.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 8.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 8.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Lasthalteventil Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Fahrzeugbau Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 8.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

KOREMA® Kompensatoren des U-Typs sind die am häufigsten gewählte Variante. Sie werden auch «Flanschtyp» genannt, da der Kompensator zwischen zwei Rohrleitungs- oder Kanalenden geflanscht wird.

KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrver- bindungen mit großen Kanal-Dimensionen. Verschiedene Grundbauformen KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrver- bindungen mit großen Kanal-Dimensionen. Sie können wahlweise auch mit einer Vorisolierung zum Temperaturabbau geliefert werden. Ebenso gibt es Schutzvorrichtungen bei besonders staubbeladenen Medien. Lieferungen mit Eckradien können werkseitig vorgeformt werden. Offener, vorbereiteter Stoß KOREMA® Band-Kompensatoren werden an der Baustelle bei der Montage verklebt. Die dazu notwendigen KOREMA® Spezialkleber werden mitgeliefert. Vormontierte und einbaufertige Einheiten sind mit den dazu- gehörenden, kompletten Stahlteilen lieferbar. Durch einseitig gelochte Ausführungen vereinfachtet sich die Montage. Einfach zu handhaben Lagerrichtlinien und Montagehinweise liegen jedem Kompensator bei. Offene Band-Ausführungen können nach Vereinbarung durch den KOREMA® Montage-Service direkt an der Baustellen geschlossen werden.

Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Anwendung: Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen. Einlagige Metallkompensatoren Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen, die zum Beispiel aufgrund von Temperaturdifferenzen oder Setzungen entstehen. Darüber hinaus nehmen sie gegebenenfalls auch die an Pumpen, Motoren, Kompressoren oder Turbinen auftretenden Schwingungen auf. Metallkompensatoren können axiale, laterale oder angulare Bewegungen kompensieren, entsprechend den örtlichen Gegebenheiten. Für die Auswahl des geeigneten Kompensators stehen wir gerne beratend zur Verfügung. Rechteckige einlagige Metallkompensatoren In der Regel werden bei Metallkompensatoren drei verschiedene Eckdesigns verwendet: Runde Ecken, Mitterecken oder Doppelmitterecken. Die Auswahl der Ecken erfolgt anhand der Anforderungen mit Bezug auf Zyklenfestigkeit und Lebensdauer. Runde Metallkompensatoren Einlagige runde Metallkompensatoren werden abhängig vom Durchmesser und der Wellenausbildung vieleckig bzw. rund gefertigt. Nennweiten für einlagige Metallkompensatoren DEKOMTE fertigt einlagige Metallkompensatoren nach Vorgabe, ggf. erfolgt die Lieferung in Teilen. Einlagige rechteckige Metallkompensatoren mit abgerundeten Ecken und einlagige runde Metallkompensatoren sind in beliebigen Größen herstellbar und lediglich durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Für mehrwandige Metallkompensatoren siehe auch Mehrlagen-Metallkompensatoren. Werkstoffe für einlagige Metallkompensatoren Die verwendeten Materialien sind Baustähle (wie DC04, Corten A und Corten B), hochlegierte ferritische Stähle (wie 16Mo3), und austenitische Edelstähle (wie 1.4301 AISI 304, 1.4541 AISI 321 und 1.4571, AISI 316L). Nach Prüfung durch DEKOMTE sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Anschlussteile für einlagige Metallkompensatoren DEKOMTE liefert mehrlagige Metallkompensatoren mit Anschweißenden, Los- und Festflanschverbindungen und Gewindeanschlüssen nach deutschen und internationalen Normen. Sonderanschlüsse nach Kundenzeichnungen sind ebenfalls möglich. Anschlussteile und Verankerungen bestehen je nach Anforderung aus unlegiertem Stahl, aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder aus warmfestem Stahl entsprechend den Anforderungen.

Luftregelungsanlage, Wandabdichtung, Abdichtung von Rohrdurchführungen Anwendung: Luftregelungsanlage Wandabdichtung Abdichtung von Rohrdurchführungen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. PTFE-Kompensatoren DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Niederdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-LD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Hochdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-HD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Auf Anfrage lieferbar Qualitäts-Zertifikat gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG Leitfähiges PTFE Doppelwandige Bälge mit Hohlraum - Kondensat - Ablauf Flansche in 304 Inox (1.4301), 316 Ti (1.4571), mit oder ohne Zertifikat nach EN 10204 3.1 Mit Spezial-Anschlüssen Stützring in Monel 400, Hastelloy C3, Hastelloy C4 Spezialverschraubungen, um Verformung bei längeren Bälgen zu vermeiden Inneres Leitblech beschichtet Weitere Größen bis zu DN 900 Standardflansche nach ASA 150 oder DIN, andere auf Anfrage.

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 8.000 Nm, Drehwinkel bis zu 180° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 8.000 Nm Drehwinkel bis zu 180° Bevorzugte Einsatzgebiete: Spreader Containerkräne Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 8.000 Nm Drehwinkel: bis zu 180°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 5.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 5.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 5.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 83.600 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 83.600 Nm Drehwinkel bis zu 360° Fussbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Tunnelvortriebsmaschinen Baumaschinen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 83.600 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 5.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 5.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 5.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Gesteuerte Drehdurchführungen übertragen Hydrauliköl auf Rundtakttische. Der Aufbau ist als Drehschieber ausgeführt. Dieser erlaubt es, mehrere hydraulische Vorrichtungen gleichzeitig mit Drucköl zu versorgen und unabhängig davon eine Be-/Entladestation über Wegeventile zu spannen oder zu entspannen. Die gesteuerten Drehdurchführungen dürfen nur mit Hydrauliköl betrieben werden. Alle Ebenen müssen mit dem Druckerzeuger verbunden werden um die Dichtungsschmierung zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme darf nur mit montierten Verschraubungen erfolgen. Gesteuerte Drehdurchführungen sollten nur für Taktbetrieb oder sehr niedrige Drehzahlen eingesetzt werden. Die Drehdurchführung muss so montiert werden, dass kein Biegemoment auf das stehende bzw. das rotierende Bauteil ausgeübt wird. Ab einem Betriebsdruck von 200 bar wird empfohlen einen Hydraulikspeicher mit Speicher-Sicherheitseinrichtung zwischen dem Rückschlagventil und der Anschlussebene "A" (Dauerdruckbereich) zu montieren. Der Speicher hat die Aufgabe geringe Leckölverluste auszugleichen wenn in der Beladestation und Entladestation entspannt wird. Es wird empfohlen zur Ansteuerung der Drehdurchführung nur Wege-Sitzventile zu verwenden.